Fachwissen
Fragen zu Verfahren, Werkstoff und Anfragevorbereitung
Nutzen Sie den Wissenshub für konkrete technische Entscheidungen und Eingabedaten.
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LMD für Großbauteile, Reparatur und Oberflächenschutz
Große Metallbauteile fertigen, reparieren und vor Verschleiß schützen.
Exafuse fertigt, überarbeitet und schützt hochwertige Metallbauteile mit Laser Metal Deposition, SLM/LPBF und hybriden additiv-subtraktiven Prozessketten. Machbarkeit, Nachbearbeitung und Prüfkonzept werden von Anfang an berücksichtigt.
750 kg+Dokumentierte LMD-Komponenten für das Duisburger Brückenprojekt
1.000 kgRundtischkapazität der robotergestützten LMD-Anlage
2 x 1 x 2 mVeröffentlichtes Bauteilfenster der CNC-basierten LMD-Anlage
50 Mio.+Prozessentwicklungsdaten; die Brückenfallstudie weist separat mehr als 1 Mio. Bilder aus
Drei Projektarten
Neues Bauteil, Reparatur oder Funktionsschicht?
Der Einstieg erfolgt über die Aufgabe des Bauteils. Das Fertigungsverfahren wird erst danach anhand von Geometrie, Werkstoff, Nachbearbeitung und Prüfung ausgewählt.
Neues Bauteil
Große oder anspruchsvolle Metallbauteile fertigen
Für endkonturnahe Großbauteile, Prototypen und Geometrien, bei denen lokaler Materialaufbau oder ein pulverbettbasiertes Verfahren einen technischen Vorteil bietet.
Bauteilfertigung ansehen
Reparatur und Modifikation
Wertvolle Bauteile erhalten oder gezielt verändern
Verschlissene Bereiche wiederaufbauen, Bearbeitungsfehler korrigieren oder Funktionen ergänzen, wenn ein Ersatz zu lange dauert oder wirtschaftlich nicht sinnvoll ist.
Reparaturmöglichkeiten ansehen
Oberflächenschutz
Funktionsschichten nur dort auftragen, wo sie gebraucht werden
Metallurgisch angebundene Schichten für lokal beanspruchte Flächen, zum Beispiel bei Verschleiß, Korrosion, Oxidation oder Gleitkontakt.
Laser Cladding ansehenTechnische Einordnung
Bauteilgröße, Zugänglichkeit und Prüfanforderung bestimmen den Fertigungsplan.
Die veröffentlichten Maschinenangaben zeigen den verfügbaren technischen Rahmen. Die Eignung eines konkreten Bauteils bleibt von Geometrie, Werkstoff und Abnahmekriterien abhängig.
2 x 1 x 2 mBauteilfenster der CNC-basierten LMD-Anlage
1.000 kgRundtischkapazität für die robotergestützte Bearbeitung
LMD und SLM/LPBFVerfahrenswahl nach Bauteilgröße, Detailgrad und Funktion
Nachbearbeitung und PrüfungBearbeitungszugabe, Oberfläche und Prüfplan werden früh berücksichtigt
Ausgewählte Projekte
Dokumentierte Anwendungen zeigen unterschiedliche Aufgaben für LMD.
Die Beispiele stehen für unterschiedliche Projektarten und Aussagegrenzen. Sie ersetzen keine bauteilspezifische Machbarkeits- oder Freigabeprüfung.
Öffentliches Infrastrukturprojekt
Duisburger Brückenkomponenten
Mehr als 750 kg LMD-Komponenten, darunter sechs Strukturknoten, mit CAD-Anpassung, Bahnplanung, Monitoring und projektspezifischer Validierung.
Brückenprojekt ansehen
Aufbau und Beschichtung
130-mm-Bohrer
Ein abgestimmter LMD-Prozess verbindet den Bauteilaufbau mit einer wolframcarbidhaltigen Funktionsschicht.
Bohrerprojekt ansehen
Industrielle Reparatur
Schmiedehammer instand setzen
Lokaler Materialaufbau, Legierungswahl, Nachbearbeitung und Prüfung werden für die beanspruchte Arbeitsfläche gemeinsam bewertet.
Reparaturprojekt ansehenMachbarkeit in vier Schritten
Die technische Prüfung beginnt mit dem Bauteil, nicht mit einer vorschnellen Verfahrenswahl.
Gute Eingangsdaten verkürzen die Abstimmung und machen Angebote vergleichbarer.
1
Bauteil und Aufgabe
Zeichnung oder CAD, Werkstoff, Abmessungen, Schadensbild oder Funktionsfläche und die gewünschte Bauteilfunktion.
2
Verfahren und Werkstoff
LMD, SLM/LPBF, Reparatur oder Laser Cladding werden anhand von Zugänglichkeit, Wärmeeintrag und Werkstoffverträglichkeit eingeordnet.
3
Nachbearbeitung und Prüfung
Bearbeitungszugaben, Oberflächenanforderungen, Prüfmethoden und Abnahmekriterien werden vor der Fertigung festgelegt.
4
Technischer nächster Schritt
Sie erhalten eine belastbare Rückmeldung, welche Angaben noch fehlen und ob Angebot, Versuch oder vertiefte Machbarkeitsprüfung sinnvoll ist.
Erste Orientierung
Noch unsicher, welches Verfahren zu Ihrem Bauteil passt?
Der Pathfinder ordnet Ziel, Bauteilsituation und vorhandene Daten ein. Die Auswertung bleibt eine erste Orientierung und ersetzt keine technische Machbarkeitsprüfung.
Pathfinder
Beantworten Sie wenige Fragen zum Bauteil und erhalten Sie den passenden Einstieg.
Die Eingaben bleiben im Browser. Daten werden erst an Exafuse übermittelt, wenn Sie sich anschließend bewusst für eine Kontaktaufnahme entscheiden.
Pathfinder startenNachbearbeitung und Prüfung
Die Funktionsfläche und der Prüfplan gehören von Anfang an zum Fertigungsweg.
Materialauftrag allein ist selten das fertige Ergebnis. Bearbeitung, Oberflächenzustand, Prüfung und Dokumentation werden projektspezifisch festgelegt.
Technische Bewertung ohne pauschale Freigabeversprechen
Maßprüfung, Mikroskopie und metallografische Präparation können die Projektbewertung unterstützen. Umfang und Abnahmekriterien müssen für das konkrete Bauteil vereinbart werden.
Technische Ressourcen
Vertiefende Informationen, wenn die erste Prozesswahl nicht ausreicht.
Fachartikel beantworten konkrete Fragen zu LMD, SLM/LPBF, Reparatur, Werkstoffen und Prüfung. Forschungsseiten kennzeichnen klar, was öffentlich untersucht wird und was noch projektspezifisch bewertet werden muss.
Forschung und Entwicklung
Öffentliche Projekte zu LMD, SLM und Prozessmonitoring
Die Projektseiten erläutern Forschungsziel, Exafuse-Beitrag und die Grenzen der veröffentlichten Ergebnisse.
Forschungsprojekte ansehenMit einem Bauteil beginnen
Senden Sie Zeichnung oder CAD, Werkstoff, Abmessungen und Zielanforderung.
Exafuse prüft, welche Informationen noch fehlen und welcher technische nächste Schritt sinnvoll ist.