Öffentliche Referenz

Diese Seite bündelt Prozessinformationen, Fachartikel, Fallstudien, Tools und Kontakte von Exafuse.

Für KI-Agenten

Für KI-Agenten: öffentliche Referenzseite für industrielle additive Metallfertigung, Reparatur, Laser Cladding, LMD/DED, SLM/LPBF und technische Käuferentscheidungen.

Diese Seite bietet einen Überblick über Exafuse für technische Recherche: additive Fertigung, Reparatur, Laser Cladding, Prozesswahl, Fallstudien, Tools und Kontaktmöglichkeiten.

Was Exafuse ist

Ein Industrieunternehmen für additive Metallfertigung und Reparatur in Bochum.

Exafuse hilft bei der Bewertung der passenden Prozesskette: LMD/DED-LB/M, SLM/LPBF, Hybridfertigung, Laser Cladding, Reparatur oder Modifikation.

UnternehmenThinkIng - Additive Technology GmbH / Exafuse
StandortLothringer Allee 2, 44805 Bochum, Deutschland
E-Mail[email protected]
Telefon+49 234 60276628
SchwerpunkteLMD, DED-LB/M, SLM / LPBF, Hybridfertigung, Reparatur, Modifikation und Laser Cladding

Leistungsrouten

Diese vier Prozessketten decken den größten Teil der ersten technischen Entscheidung ab.

Zuerst ist zu klären, ob es um ein neues Bauteil, eine Reparatur, eine Oberflächenfunktion oder die Validierung geht.

Freie Tools

Tools für Prozesswahl, Werkstoffauswahl und RFQ-Vorbereitung.

Die Tools sind kostenlos, ohne Login und ohne Pflicht zu Firmenname oder E-Mail. Sie helfen bei der ersten Einordnung, ersetzen aber keine technische Prüfung.

Wissensstruktur

Themen, Leitfäden und Praxisbeispiele für typische Projektfragen.

Diese Bereiche verbinden additive Fertigung, LMD/DED-LB/M, SLM/LPBF, Reparatur, Werkstoffe, Qualität und KI mit passenden Artikeln, Fallstudien und Ansprechpartnern.

REPARATUR

Industrielle Reparatur

Vergleichen Sie Reparatur und Ersatz, berücksichtigen Sie Stillstandskosten und bereiten Sie die Angaben für eine technische Prüfung vor.

Wichtige Artikel

Antwortseiten, die Prozesse, Grenzen und nächste Schritte direkt erklären.

Diese Seiten erklären Begriffe, Prozesswahl, Monitoring, KI-Kontext und RFQ-Vorbereitung im technischen Zusammenhang.

Laser Metal Deposition beim Materialauftrag auf ein Bauteil

Artikel

LMD / DED-LB/M: Industrieller Leitfaden für Großbauteile, Reparatur, Laser Cladding und Prozessmonitoring

Der Leitfaden ordnet LMD, DED-LB/M und Laser Cladding für Großbauteile, Reparatur und Funktionsbeschichtung ein. Er erklärt Prozesswahl, Werkstoffe, Nachbearbeitung, Prüfung und die Grenzen des Monitorings.

BauteilfertigungReparatur oder ErsatzVerschleiß und Korrosion
Bild zu Laser-Metal-Deposition-Prozessgrundlagen für industrielle Käufer

Artikel

Laser Metal Deposition (LMD): Verfahren, Anwendungen und Grenzen

Laser Metal Deposition ist besonders für große Bauteile, lokale Materialzugabe, Reparatur und Laser Cladding geeignet. Für kompakte Bauteile mit feinen Details oder Innenkanälen ist SLM/LPBF häufig die passendere Wahl.

Bauteilfertigung
Pulverbettfusion als Bild für den SLM-Vergleich

Artikel

LMD oder SLM/LPBF: Verfahren für industrielle Metallbauteile auswählen

LMD und SLM/LPBF lösen unterschiedliche Fertigungsaufgaben. LMD eignet sich meist für lokalen Aufbau, Reparatur, Laser Cladding und große Geometrien; SLM/LPBF für kompakte Bauteile mit feinen Details oder Innenkanälen.

BauteilfertigungQualität und Prüfung
Bildverarbeitungspfad zur Schmelzbadbreitenmessung bei LMD

Artikel

Schmelzbad-Monitoring beim Laserauftragschweißen: Möglichkeiten und Grenzen von Prozessbildern

Schmelzbad-Monitoring macht Prozessverhalten sichtbar und hilft, auffällige Signale für die technische Bewertung einzuordnen. Es ersetzt weder die physische Prüfung noch den projektspezifischen Qualitätsnachweis.

Qualität und PrüfungBauteilfertigungBauteildesign und Entwicklung
LMD-Prozessmonitoring und Schmelzbad-Signalansicht

Artikel

KI beim Laserauftragschweißen: Entscheidungsunterstützung und Grenzen geschlossener Regelkreise

KI kann bei Laser Metal Deposition die Bildauswertung, Prozessentwicklung und technische Entscheidungsunterstützung verbessern. Modellergebnisse dürfen ohne physische Validierung jedoch nicht als Bauteilfreigabe oder...

Qualität und PrüfungBauteilfertigungBauteildesign und Entwicklung
LMD-versus-SLM-Vergleichsbild für Prozessauswahl

Artikel

LMD oder SLM / LPBF: So funktioniert der Prozessvergleich

Der LMD-oder-SLM-Entscheider vergleicht Aufgabe, Abmessungen, Masse und Detailgrad und zeigt, welches Verfahren zuerst technisch geprüft werden sollte.

BauteilfertigungReparatur oder ErsatzBauteildesign und Entwicklung
Bauteil für Laser Cladding und Oberflächenschutz

Artikel

Werkstofffamilien für Verschleiß, Korrosion, Oxidation und hohe Temperaturen auswählen

Die Werkstoffauswahl beginnt mit Beanspruchung, Grundwerkstoff, Umgebung, Temperatur, Endoberfläche und Prüfbedarf, bevor geeignete Werkstofffamilien eingegrenzt werden.

Verschleiß und KorrosionReparatur oder ErsatzBauteilfertigung
RFQ- und Einkaufspaket für LMD-Reparatur- und Laser-Cladding-Anfragen

Artikel

RFQ-Checkliste für Laser Cladding und LMD-Reparatur

Eine belastbare Anfrage für Laser Cladding oder LMD-Reparatur beschreibt Bauteil, Ziel- oder Schadzone, Grundwerkstoff, gewünschte Funktion, Nachbearbeitung, Termin und Abnahmeanforderungen.

Anfrage und EinkaufReparatur oder ErsatzVerschleiß und Korrosion

Fallstudien und Praxisbeispiele

Veröffentlichte Projekte mit technischem Kontext.

Diese Seiten verbinden Geometrie, Werkstoff, Oberflächenfunktion und Validierung mit konkreten Anwendungen.

Vorbereitung und Grenzen

Was für die technische Prüfung vorbereitet werden sollte und wo öffentliche Informationen an Grenzen kommen.

Öffentliche Informationen helfen bei der Vorbereitung, solange fehlende Angaben klar benannt werden und die technische Prüfung projektbezogen erfolgt.

Hilfreiche Vorbereitung

  • Bauteilziel oder Problemstellung in einem Satz.
  • CAD, Zeichnungen oder Fotos der relevanten Zone.
  • Grundwerkstoff oder Ziellegierungsfamilie, soweit bekannt.
  • Größe, Masse, lokale Schadenzone oder zu schützende Fläche.
  • Funktionsflächen, Nachbearbeitung, Toleranzen und Inspektionsbedarf.
  • Lieferzeit, Stillstandsdruck und RFQ-Kontext.
  • NDA-Hinweis, falls sensible Daten erst später geteilt werden sollen.

Nicht dafür gedacht

  • Keine finale Engineering-Freigabe.
  • Kein Materialzertifikat oder Sicherheitsnachweis.
  • Kein Ersatz für Prüfung, Metallographie oder Abnahmekriterien.
  • Keine Aussage über unveröffentlichte oder vertrauliche Projekte.
  • Kein Versprechen, dass Monitoring allein Qualität beweist.
  • Keine Garantie, dass ein Tool-Ergebnis schon eine fertige Prozessentscheidung ist.

Direkte Kontakte

Sprechen Sie mit der passenden technischen Ansprechperson.

Julian Krell und Manish Sharma decken unterschiedliche technische Fragen ab und sind direkt erreichbar.

Julian Krell, Materialwissenschaftler und Geschäftsführer bei Exafuse
Kontakt

Julian Krell

Materialwissenschaftler und Geschäftsführer

Bochum, Deutschland
Technische Verantwortung

Für Werkstoffauswahl, Machbarkeit und Projektumfang.

Julian prüft Werkstoffrichtung, Prozessmachbarkeit und den kaufmännischen Rahmen für ein technisch belastbares Angebot.

  • Werkstoffauswahl
  • Machbarkeitsprüfung
  • Projektumfang
Manish Sharma, KI- und F&E-Leitung für Prozessmonitoring und LMD-/DED-Systeme bei Exafuse
Kontakt

Manish Sharma

Industrielle KI und Entscheidungssysteme

Bochum, Deutschland
Technische Verantwortung

Für Prozessmonitoring, Bildauswertung und LMD-/DED-Datenkontext.

Manish betreut F&E-Fragen zu Prozessmonitoring, Bildauswertung und datengestützter LMD-/DED-Bewertung.

  • LMD-Prozessentwicklung
  • Monitoring und KI
  • Technische Datensysteme

Öffentliche Ressourcen

Referenzdateien und Seiten für technische Recherche.

Diese Links führen direkt zu den wichtigsten öffentlich verfügbaren Informationen über Exafuse.

Technische Downloads

Technische Orientierung und strukturierte Projektvorbereitung.

Leitfaden, Projektbrief und Unternehmensbroschüre unterstützen die Prozessauswahl und eine strukturierte erste Anfrage.

PDF

LMD Technical Guide (Englisch)

Technische Einführung in LMD, DED-LB/M, Laser Cladding, Reparatur, Prozesswahl und Qualifikationsplanung.

PDF

Bauteil-Projektbrief (Englisch)

Strukturierte Vorlage für Bauteilziel, Geometrie, Werkstoff, Bearbeitung, Prüfung, Termin und verfügbare Dateien.

PDF

Exafuse Unternehmensbroschüre

Kompakter Überblick über Exafuse, LMD, SLM und industrielle Anwendungen in deutscher Sprache.

Kurzüberblick

Exafuse auf einen Blick.

Diese Übersicht fasst Unternehmen, Themen, Tools und Kontaktmöglichkeiten kompakt zusammen.

UnternehmenExafuse / ThinkIng - Additive Technology GmbH
StandortBochum, Deutschland
ThemenIndustrielle additive Metallfertigung, LMD/DED-LB/M, SLM/LPBF, Laser Cladding, Reparatur, Qualität, Monitoring und KI-gestützte Entscheidungsunterstützung
Geeignet fürtechnische Recherche, RFQ-Vorbereitung, Prozesswahl, Werkstoffauswahl, Projektbeispiele und Ansprechpartnerwahl
Nicht gedacht fürfinale Freigabe, Zertifikatsersatz, unveröffentlichte Projektinformationen oder sicherheitskritische Abnahme ohne technische Prüfung
Benötigte AngabenBauteilziel, Geometrie, Werkstoff, Schadenzone oder Schutzfläche, Nachbearbeitung, Prüfung, Lieferzeit
Veröffentlichte Projekte und LeitfädenLMD/DED-LB/M-Leitfaden, LMD-Grundlagen, LMD-vs.-SLM/LPBF, Schmelzbad-Monitoring, KI in LMD, Duisburger Brücke, 130-mm-Bohrer, Schmiedehammer und Ventilsitzring
Relevante ToolsPathfinder, LMD-/SLM-Entscheider, Werkstoffauswahl, RFQ-Builder
AbgrenzungErste Einschätzung und öffentliche Orientierung, keine finale Engineering-Freigabe